拋丸清理機的工作原理是什么?

　　拋丸清理機是依靠高速旋轉頭，將磨粒用力扔進工件表面來實現的，頭內部裝有幾片刀片。

　　工作時，拋丸清理機的磨料通過供應口進入炮頭的中間，炮頭的中間有與炮頭一起旋轉的分環輪，分環輪外部是方向套筒，分環輪通過方向套筒的入口將磨料發送到炮頭的中間末端附近。由于離心力的作用，磨粒沿葉片長度加速，以極快的速度撞擊工件表面，直到到達葉片頂部為止。

　　拋丸清理機的分環輪的作用是根據一定的要求進行準確的“供給”。如果分環輪的開口嚴重磨損，磨料會撞擊葉片末端，導致機翼異常磨損，磨料的發散流動不規則。因此，應根據使用說明書定期檢查分環輪的磨損狀態，及時更換磨損嚴重的分環輪。

　　拋丸清理機的套筒開口的位置決定了研磨材料由環輪供應給葉片的位置。定向套筒開口的形狀會影響磨料的發散形狀和熱點的大小。所謂熱區，是因為磨料發散面上的磨料即使是比較集中的區域，這也是磨料在葉子上分布不均的原因。可調整的方向套筒的位置可以根據開口的磨損進行適當調整，使頭部在良好的工作狀態下工作。

　　拋丸清理機的拋頭中的葉片直接接觸磨料，其質量與好壞和拋頭性能密切相關。

　　刀片的耐磨性直接決定刀片的壽命和拋丸機的運行成本，因此頭部刀片要由高耐磨材料制成。葉片的耐磨性不僅與葉片的材料有關，而且與拋丸機的工作條件密切相關。例如，有人說，磨料中存在1%的沙子，葉片的壽命將縮短80%，分離裝置的壽命將決定拋丸機的壽命。

　　如果葉片磨損或開裂，葉輪高速旋轉時會發生振動。因此，要經常檢查刀片的良好狀態，有問題的刀片要及時更換。為了保證拋頭的穩定性，葉片更換要成對進行。也就是說，要同時更換與不符合要求的刀片相反的刀片，以獲得良好的平衡。如果由于刀片的問題，懷疑拋頭不能正常工作，所有刀片都要更換。

　　拋丸清理機的葉片的鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損，當使用冷格鑄鐵環作為磨料時，情況會更加嚴重。通過對磨損葉片的分析，認為有鑄造缺陷的葉片在運動過程中會產生磨粒飛濺的現象，飛濺的磨粒會反過來對葉片起到沖刷作用，從而加重葉片的磨損。磨料中有沙子會加劇葉片的磨損。