G50
圖文詳情
鋼砂生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
我們嚴(yán)格按美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)“SAE J1993鑄鋼砂標(biāo)準(zhǔn)”,中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標(biāo)準(zhǔn)”、美國(guó)軍標(biāo)“MIL-S-851C清理及強(qiáng)化用金屬類(lèi)鋼砂及鋼丸”及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標(biāo)準(zhǔn)”來(lái)生產(chǎn)。
名 稱(chēng) |
(鋼砂)鑄鋼砂 |
|
化學(xué)成分
|
碳(C) |
0.80~1.20% |
錳(Mn) |
0.60~1.20% |
|
硅(Si) |
0.50~1.20% |
|
硫(S) |
≤0.05% |
|
磷(P) |
≤0.05% |
|
鉻(Cr)
|
0.10~1.00%
|
|
鉬(Mo)
|
0.05~0.15%
|
|
平均硬度 |
GP鋼砂:42~50HRC (399~509HV) |
|
硬度偏差 |
最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV |
|
金相組織 |
均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物 |
|
最小密度 |
7.4g/cm3 |
清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
強(qiáng)化:拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂:打砂處理。
前處理:涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理、。
不同硬度鋼砂:
GP鋼砂:此種磨料新制成時(shí),是尖棱狀的,使用過(guò)程中棱角很快就被磨圓,特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。
GL鋼砂:盡管此類(lèi)鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些,但在噴砂過(guò)程中仍會(huì)失去棱角,特別適合于鋼材表面去除氧化皮預(yù)處理作業(yè)。
GH鋼砂:此類(lèi)鋼砂硬度很高,在噴砂作業(yè)中會(huì)始終保持棱角,對(duì)形成規(guī)則的,發(fā)毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)考慮施工要求優(yōu)先于價(jià)格因素的場(chǎng)合(如冷軋廠的軋輥處理)。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設(shè)備。
目數(shù) |
mm |
鑄鋼砂規(guī)格mm Specification of Steel Grit mm |
|||||||||
2.5 |
2.0 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.0 |
0.7 |
0.4 |
0.3 |
0.2 |
||
7 |
2.80 |
all pass |
|||||||||
8 |
2.36 |
all pass |
|||||||||
10 |
2.00 |
80%min |
all pass |
|
|||||||
12 |
1.70 |
90%min |
80%min |
all pass |
|||||||
13 |
1.40 |
90%min |
80%min |
all pass |
|||||||
16 |
1.18 |
90%min |
75%min |
all pass |
|||||||
18 |
1.00 |
85%min |
75%min |
all pass |
|||||||
20 |
0.850 |
|
|||||||||
25 |
0.710 |
85%min |
70%min |
all pass | |||||||
30 |
0.600 |
|
|||||||||
35 |
0.500 |
80%min | |||||||||
40 |
0.425 |
|
70%min |
all pass |
|
||||||
45 |
0.355 |
||||||||||
50 |
0.300 |
80%min |
65%min |
all pass | |||||||
80 |
0.180 |
75%min |
65%min |
|
|||||||
120 |
0.125 |
75%min |
60%min |
||||||||
200 |
0.075 |
70%min |
|||||||||
325 |
0.045 |
||||||||||
SAE |
G-10 |
G-12 |
G-14 |
G-16 |
G-18 |
G-25 |
G-40 |
G-50 |
G-80 |
G-120 |
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